Ako vákuová spájkovacia pec vytvára pevné a čisté spoje v hliníkových častiach?

Vákuová spájkovacia pec spája hliníkové komponenty,-ako sú výmenníky tepla, radiátory alebo studené platne,-ohrievaním v prostredí s takmer-nulovým obsahom kyslíka, takže výplňový kov (zvyčajne hliníková-silikónová zliatina) sa roztopí a pretečie do medzier bez oxidácie základného kovu. Proces sa začína naložením vyčistených dielov s pred{5}}umiestneným plnivom do komory pece. Vytiahnite vysoké vákuum (10⁻⁴ až 10⁻⁶ mbar), aby ste odstránili vzduch a zabránili tvorbe oxidov. Pomaly zvyšujte teplotu na 580 – 620 stupňov v závislosti od zliatiny, podržte 10 – 30 minút, aby sa umožnilo navlhčenie a difúzia, potom ochlaďte pod vákuom alebo riadeným ochladením plynom. Výsledkom sú lesklé spoje-bez oxidu s vynikajúcou tepelnou vodivosťou a pevnosťou. (vákuová spájkovacia pec) používajú grafitové alebo molybdénové vykurovacie prvky a presné PID regulácie, aby sa predišlo horúcim miestam. Vo vákuu nie je potrebné tavidlo, čo znižuje-čistenie a zlepšuje odolnosť proti korózii. Operátori pozorne sledujú hodnoty termočlánkov a miery úniku{20}}akýkoľvek únik zničí šaržu tým, že umožní oxidáciu. Pre konzistentné výsledky musia diely tesne priliehať (medzery 0,05 – 0,15 mm) a zostať čisté. Mnoho obchodov má po zadaní niekoľko cyklov za zmenu, čím sa vyrábajú tesniace zostavy{25}, ktoré vydržia roky v automobilovom priemysle alebo v oblasti HVAC.